Линия по производству йогурта: аспекты процесса, оборудования и конструкции

Молочный завод, желающий перейти от пилотного производства йогурта к полноценному промышленному производству, обычно начинает с вопроса об объеме резервуара. Вопрос, который на самом деле решает успех проекта, заключается в другом: могут ли пастеризатор, бродильные резервуары, охлаждающая способность, CIP-мойка и оборудование для наполнения работать как одна надежная последовательность? В наших проектах по производству молочной продукции тот же вывод продолжает появляться. Линия по производству йогурта производит стабильные партии только в том случае, если этапы процесса спроектированы вместе, а не приобретены по отдельности.

Что включает в себя линия по производству йогурта

Линия по производству йогурта для брожения представляет собой интегрированную цепочку, которая начинается с приема сырого молока и заканчивается холодным хранением упакованного продукта. Ферментация является сердцем линии, но ее результат зависит от предварительной обработки и от профиля охлаждения, применяемого после того, как культура выполнила свою работу. В таблице ниже приведены основные этапы типичной линии средней или большой мощности.

На компактной линии несколько ступеней могут быть объединены в одну установку. На большой линии они обычно разделяются, чтобы обеспечить более высокую пропускную способность и параллельные партии. Правильная конфигурация зависит от ежедневного плана производства, количества артикулов и формата упаковки, а не только от каталога оборудования.

Оборудование, определяющее качество ферментации

Ферментационные резервуары и контроль температуры

Ферментация превращает лактозу в молочную кислоту. Уровень pH падает примерно с 6,6 до 4,2-4,5, и молочные белки коагулируются в мягкий гель. Большинство йогуртовых культур лучше всего работают при температуре 42–43°C, и резервуар должен поддерживать эту температуру в узком диапазоне по всему объему. Как только целевой уровень pH достигается, рубашка переключается на охлажденную воду, чтобы остановить активность культуры.

В случае перемешанного йогурта мешалка также определяет конечную консистенцию. Если он работает слишком быстро, гель повреждается, и продукт становится водянистым; если он работает слишком медленно, температура и pH не являются однородными. Вот почему ферментационный резервуар из нержавеющей стали следует указывать с учетом типа культуры, конечной точки pH и скорости охлаждения, а не выбирать из общей таблицы размеров.

Поставщики ферментационных резервуаров из нержавеющей стали, фабрика по индивидуальному заказу, производители - Sha Yi Yang Fluid Tech - поставщики резервуаров для ферментации из нержавеющей стали, завод и производители резервуаров для ферментации из нержавеющей стали по индивидуальному заказу... Посмотреть продукт →

Термическая обработка и гомогенизация

Перед брожением молочную основу нагревают до 85-95°С в течение 5-10 минут. Это выше, чем температура пастеризации, используемая для питьевого молока, поскольку денатурация сывороточных белков улучшает водоудерживающую способность геля и придает йогурту более твердую консистенцию. Термическая обработка также снижает фоновую микрофлору, которая могла бы конкурировать с закваской.

A салазки теплообменника с секцией регенерации является стандартным решением на средних и крупных линиях. Секция регенерации восстанавливает тепло исходящего горячего продукта и обычно экономит более 85 процентов энергии, потребляемой при прямом нагреве. Одна и та же установка может выступать в качестве магистрали отопления и охлаждения всей линии.

Поставщики теплообменников, фабрика по индивидуальному заказу, производители - Шанхай И Ян Yi Yang Fluid Tech - поставщики теплообменников, завод и производители теплообменников по индивидуальному заказу в Китае, описание функций ... Посмотреть продукт →

CIP-мойка как гарантия качества

Оборудование для производства йогурта работает с продуктом с высоким содержанием белка и жира, который оставляет липкую пленку на стенках резервуаров и трубах. Если эту пленку не удалить, она станет питательной средой для микроорганизмов, вызывающих порчу, и следующая партия потеряет срок годности, независимо от того, насколько тщательно контролировалась ферментация.

Очистка на месте (CIP) закрывает этот пробел. Полный Оборудование системы CIP-мойки В комплект поставки входят бродильные резервуары, теплообменник, трубопроводы и разливочная машина. Для молочных загрязнений стандартной последовательностью является щелочная промывка с последующим ополаскиванием кислотой и заключительным ополаскиванием водой, при этом качество промывочной воды должно соответствовать воде продукта, используемой в рецепте.

Поставщики оборудования для систем очистки CIP, фабрика по индивидуальному заказу, производители - Шанх Yi Yang Fluid Tech - поставщики оборудования для систем очистки CIP, завод и производители оборудования для систем очистки CIP по индивидуальному заказу в Китае. Посмотреть продукт →

Выбор процесса, влияющий на текстуру йогурта и срок годности

Установить йогурт против перемешанного йогурта

Тип продукта меняет расположение строки. Устанавливайте закваску для йогурта прямо в потребительскую чашку, чтобы гель никогда не перекачивался после того, как он сформировался. Машина для наполнения должна быть точной, а чашки должны плавно перемещаться при инкубации и охлаждении. Перемешанный йогурт сбраживается в резервуарах, а затем перекачивается, охлаждается, смешивается с фруктами или ароматизаторами и разливается. Для этого маршрута необходима мешалка-резервуар, которая равномерно разбивает гель, насос, устойчивый к сдвигу, и секция охлаждения, способная обрабатывать вязкий продукт, не разрушая текстуру.

Греческий йогурт, который концентрируют путем процеживания или мембранной фильтрации, добавляет в линию этап разделения и меняет процесс обработки твердых частиц. С другой стороны, для питьевого йогурта требуется более мягкое перемешивание и другая температура наполнения. Эти варианты лучше всего обсуждать на этапе проектирования процесса, поскольку они с самого начала влияют на объемы резервуаров, выбор насоса и холодопроизводительность.

Кривые охлаждения и время ферментации

На этапе охлаждения достигается или теряется стабильность партии. Культура остается активной до тех пор, пока продукт не охладится ниже 10°C, поэтому этап медленного охлаждения позволяет pH продолжать падать, и йогурт становится более кислым и жидким. Большинство рецептов определяют практическое окно: охладить с 42–43°C до температуры ниже 20°C в течение 30–60 минут, затем снизить до 4°C для хранения.

Система управления должна начинать охлаждение по измеренному значению pH, а не по фиксированному таймеру, поскольку активность культуры зависит от качества сырого молока и дозировки закваски. Линия, которая связывает контроль ферментации и охлаждения с фактическим состоянием продукта, будет поддерживать заданную кислотность более надежно, чем линия, работающая по заранее установленному графику.

Определение размера линейки и подготовка к покупке

Планирование мощностей и пакетное планирование

Производительность обычно указывается в литрах в час на наполнителе и в метрических тоннах в день на нефтебазе, но реальным узким местом часто является время брожения. Типичная партия ферментируется в течение 4-6 часов, после чего охлаждение и наполнение занимают дополнительное время. Количество бродильных резервуаров может иметь большее значение, чем их общий объем. При наличии двух резервуаров одну партию можно охлаждать и наполнять, пока следующая инкубируется, что позволяет загружать наполнитель и сокращает ежедневный цикл. Количество SKU также имеет значение, поскольку каждое изменение вкуса, формулы или культуры требует промежуточного цикла очистки.

На что обратить внимание перед покупкой

Сравнивайте поставщиков не только по цене. Проверьте марку нержавеющей стали, качество поверхности деталей, контактирующих с продуктом, а также конструкцию уплотнений мешалки, поскольку от них зависят результаты очистки и срок службы. Попросите документированные ссылки и подтвердите, что система управления записывает данные о температуре, pH и очистке для каждой партии. Также стоит задаться вопросом, что еще та же инфраструктура сможет производить позже; Многие молочные заводы используют одну секцию приема и пастеризации молока для подачи как линии по производству йогурта, так и линии по производству йогурта. линия по производству пастеризованного молока , что повышает отдачу от общих инвестиций.

Почему инженерный объем имеет такое же значение, как и цена оборудования

Для нового завода схема технологического процесса определяет длину трубопроводов, положение возвратных линий CIP и размеры холодильной камеры. Поставщик, который несет ответственность за инжиниринг и системная интеграция может координировать проектирование оборудования, коммунальные услуги и установку в рамках одного контракта. Это сокращает график проекта и позволяет избежать классической проблемы линии, которая работает на бумаге, но ее нельзя чистить или обслуживать в реальном здании.

Итоги надежного проекта по производству йогурта

Каждый успешный проект по производству йогурта, над которым мы работали, следовал одному и тому же порядку: сначала определите параметры продукта, а затем спроектируйте линию на их основе. Время ферментации, профиль охлаждения, частота очистки и формат упаковки — все это относится к одной системе, и оборудование следует выбирать в соответствии с этой системой, а не собирать из отдельных каталогов. Если вы сравниваете конфигурации или планируете новую емкость, следующим практическим шагом будет рассмотрение полной линия по производству йогурта для ферментации обзор и сопоставьте с ним свой собственный процесс.