Линия по производству молочных продуктов: что в нее входит и как правильно выбрать систему

Сырое молоко обычно покидает молочную ферму при температуре около 4°C и отправляется в изолированной цистерне на перерабатывающий завод. С того момента, как он попадает в приемный отсек, цепочка решений — скорость охлаждения, время хранения, стандартизация жира, термическая обработка и наполнение — определяет, соответствует ли готовый продукт целевым срокам годности, вкусу и безопасности. Вот почему линию по производству молочных продуктов следует рассматривать как единое целое. интегрированная технологическая система, а не совокупность отдельных машин . Каждая ступень питает следующую, а самая слабая ступень устанавливает лимит для всей линии.

Что включает в себя линия по производству молочных продуктов

С практической точки зрения линия по производству молочных продуктов представляет собой последовательность оборудования и этапов контроля, которые преобразуют сырое молоко в пастеризованное молоко, ультрапастеризованное молоко, йогурт, ароматизированное молоко или другие молочные напитки. Комплектация линии зависит от целевого продукта: простая линия по производству пастеризованного молока может комплектоваться несколькими основными модулями, а линия по производству йогуртов и кисломолочных напитков добавляет этапы ферментации, охлаждения и дозирования фруктов.

Конкретная схема варьируется, но принцип остается прежним: продукт поступает от приемки сырого молока к розливу, и каждый шаг предназначен для защиты качества и минимизации микробного риска.

Этапы на практике

Приемка и холодное хранение

Сырое молоко прибывает в цистерны, которые перед погрузкой обычно очищаются на месте. Первая задача приемной станции — быстро охладить молоко и передать его в охлажденный силос. Температура хранения должна оставаться на уровне 4°C или ниже, а время пребывания в бункере должно быть коротким, поскольку даже при низкой температуре количество бактерий увеличивается медленно. Для заводов, которые получают большие объемы молока, бункер для молока под открытым небом с мешалкой и точным измерением уровня часто является наиболее компактным вариантом.

Стандартизация и гомогенизация

Стандартизация обеспечивает постоянное содержание жира. Сепаратор сливок разделяет цельное молоко на обезжиренное молоко и сливки, а поточная система смешивания воссоединяет их до необходимого соотношения, например, 1,5%, 2,5% или 3,5% жирности. Затем гомогенизация пропускает молоко через узкий зазор под высоким давлением, обычно от 150 до 200 бар, чтобы разбить жировые шарики на гораздо более мелкие капли. Это предотвращает подъем сливок наверх и улучшает вкусовые качества продукта.

Термическая обработка: пастеризация и ультрапастеризация

Термическая обработка – это сердце линии по переработке молочных продуктов. Классический процесс – это высокотемпературная кратковременная пастеризация, при которой молоко выдерживается при температуре 72–75°C в течение примерно 15 секунд. Это уничтожает вегетативные патогены, сохраняя при этом свежий вкус, которым славится охлажденное пастеризованное молоко. Для продуктов, устойчивых к окружающей среде, обработка UHT при 135–140°C в течение 2–5 секунд с последующим асептическим розливом обеспечивает срок хранения в несколько месяцев без охлаждения. Вместимость система стерилизации молочных продуктов должна соответствовать производительности разливочной машины, иначе на самом затратном участке линии возникают узкие места. Если ваш рынок построен вокруг дистрибьюторов свежего молока, линия по производству пастеризованного молока обычно является правильной отправной точкой; Если целью является экспорт или розничная торговля на большие расстояния, технологии UHT становится трудно избежать.

Поставщики оборудования для систем стерилизации, фабрика по индивидуальному заказу, производители - Шанх Yi Yang Fluid Tech - поставщики оборудования для систем стерилизации, завод и производители оборудования для систем стерилизации по индивидуальному заказу в Китае. Посмотреть продукт →

Ферментация для культивированных продуктов

После стандартизации йогурты и кисломолочные напитки пошли другим путем. Молоко нагревают, охлаждают до температуры инокуляции и смешивают со закваской в ​​бродильном резервуаре. Культура превращает лактозу в молочную кислоту, снижая pH до тех пор, пока молоко не свернется. Типичная ферментация йогурта протекает при температуре 42–43°C и прекращается, когда pH достигает примерно 4,5, после чего продукт необходимо быстро охладить, чтобы остановить дальнейшее образование кислоты. Конструкция резервуара, точность контроля температуры и способ охлаждения коагулята — все это влияет на текстуру и синерезис. посвященный линия ферментации йогурта справляется с этими этапами более надежно, чем линия, которая изначально была построена для обычного молока, а затем модифицирована.

Фасовка и упаковка

Наполнение — это момент, когда продукт встречается со своей упаковкой, а также там, где в процессе возникает наибольший риск повторного загрязнения. Асептический розлив сохраняет стерильность как продукта, так и упаковки для товаров с длительным сроком хранения, а чистый розлив достаточен для охлажденного молока с коротким сроком хранения. Помещение для розлива должно быть физически отделено от зоны влажной обработки, с положительным давлением воздуха и контролируемым доступом. Формат упаковки — бутылки, пакеты, картонные коробки с двускатной крышкой или асептические кирпичи — определяет скорость и стоимость этого этапа.

Почему CIP является частью линии, а не второстепенной мыслью

Каждая молочная линия оставляет белковые и жировые пленки на внутренней стороне труб, пластин теплообменника и стенках резервуаров. Если эти пленки не удалить должным образом, бактерии найдут безопасное место для роста, и следующая партия будет заражена. CIP, или очистка на месте, решает эту проблему путем циркуляции растворов щелочи и кислоты по контуру при контролируемых температурах, расходах и времени без демонтажа технологической линии. Хорошо продуманный Система CIP-мойки восстанавливает и повторно использует чистящие растворы, отслеживает концентрацию моющего средства и запускается автоматически после каждой производственной смены. Практическая выгода заключается в сокращении времени очистки, меньшем использовании химикатов и повторяемая гигиена, которую трудно достичь при ручной очистке . Сравнивая расценки на молочную линию, проверьте, достаточно ли велик набор CIP для самого длинного контура и может ли он очистить теплообменник и наполнитель при тех же расходах, которые используются на производстве.

Поставщики оборудования для систем очистки CIP, фабрика по индивидуальному заказу, производители - Шанх Yi Yang Fluid Tech - поставщики оборудования для систем очистки CIP, завод и производители оборудования для систем очистки CIP по индивидуальному заказу в Китае. Посмотреть продукт →

Что оценить перед покупкой линии по производству молочных продуктов

Покупка молочной линии – это капитальное решение, имеющее ежедневные эксплуатационные последствия. Следующие факторы отличают линию, которая работает бесперебойно, от линии, отнимающей время и деньги:

• Ежедневная производительность и график смен: определите необходимую производительность в день, а затем рассчитайте эффективное время работы. Линия с производительностью 5000 л/ч, но очищаемая в течение трех 2-часовых смен в день, не обеспечит производительность 40 000 л за одну смену.
• Гибкость продукта: решите, будет ли линия работать с одним продуктом в течение длительного времени или переключаться между пастеризованным молоком, ароматизированным молоком и йогуртом. Гибкие линии требуют дополнительных клапанов, резервуаров и более сложной автоматизации.
• Гигиенические стандарты: подтвердите ожидаемый уровень соответствия, поскольку марка материала, качество сварных швов, качество поверхности и выбор прокладок влияют на цену. Самая низкая цена может быть дешевле в установке, но дороже поддерживать сертификацию.
• Коммуникации и компоновка: производство пара, охлажденная вода, сжатый воздух и электрическая нагрузка должны быть проверены перед заказом оборудования. Линия, предназначенная для одного условия эксплуатации, может не работать при установке на другом предприятии.
• Уровень автоматизации: ручные, полуавтоматические и полностью автоматические линии различаются не только ценой, но и отслеживаемостью. Автоматическая запись партий становится необходимой, если ваш клиент проверяет ваши производственные данные.

Если вы все еще выбираете между свежими продуктами и продуктами длительного хранения, сравните всю цепочку поставок, включая температуру распределения, срок годности в розничной торговле и уровень возврата, а не только стоимость литра.

Почему поставщик так же важен, как и машины

Линия по производству молочных продуктов не приносит прибыли в день ее установки. Оно приносит пользу, когда первая партия проходит контроль качества, когда линия достигает номинальной мощности и продолжает обеспечивать эту производительность после шести месяцев непрерывного производства. Именно здесь опыт интеграции поставщика становится решающим. Поставщик «под ключ» берет на себя ответственность за проектирование процесса, поставку оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, поэтому заказчику не нужно координировать работу отдельных поставщиков резервуаров, теплообменников, наполнителей и трубопроводов.

По той же причине послепродажная поддержка должна быть частью критериев покупки, а не второстепенной мыслью. Наличие запасных частей, время реагирования и способность поставщика предоставить техническое обслуживание и сервисная поддержка во время регулярной работы определите, как долго ваша линия будет оставаться продуктивной. Также полезно, если поставщик может настроить оборудование с учетом вашего конкретного состава молока, схемы упаковки или строительных ограничений; стандартизированное оборудование редко охватывает каждый молочный завод.

Полный линия по производству молочных продуктов от одного ответственного поставщика снижает проблемы взаимодействия между этапами и дает вам единое контактное лицо по вопросам производительности, очистки и технического обслуживания, что стоит больше, чем небольшая скидка на предложение .

Поставщики линий по производству молочных продуктов, Фабрика по индивидуальному заказу, Производители - Шанхай Йи Ян Yi Yang Fluid Tech - это поставщики линий по производству молочных продуктов, фабрика и производители линий по производству молочных продуктов по индивидуальному заказу, наш поставщик молочных продуктов ... Посмотреть продукт →

Спланируйте линию вокруг продукта, который вы действительно будете продавать.

Положение на рынке, которое вы выберете — свежее и местное или долговечное и экспортируемое — должно определять каждое важное решение, от термической обработки до розлива. Наиболее успешные инвестиции в молочную продукцию начинаются с четкого определения продукта и реалистичных целевых показателей производительности, а затем следует проектирование процесса. Оценивая каждый этап как часть интегрированной линии и выбирая поставщика, чье оборудование, проектирование и послепродажное обслуживание согласованы, вы с гораздо большей вероятностью введете в эксплуатацию линию, которая работает надежно, хорошо очищается и окупается по графику.